關于耐火澆注料的知識小編在之前的文章中已經介紹過不少了，大家應該也對其有了基本的了解。今天我們來學習一個新的概念——氣孔率。接下來我們就來談談氣孔率對耐火澆注料的重要性，感興趣的朋友千萬不要錯過小編的文章哦！

　　材料中氣孔體積與材料總體積的比例可分為真孔率、封閉孔率和顯孔率。在我國耐火材料行業，氣孔率通常稱為顯孔率。耐火材料中的氣孔大致可分為三類：閉孔、開孔和通孔。一般來說，上述三類氣孔合并為兩類，即開孔（包括通孔）和封閉孔。顯孔率是指材料中所有開孔的體積密度是耐火材料干燥質量與其總體積（固體、開孔和閉孔的總體積）之比，即材料單位體積的質量，用g/cm3或kg/m3表示。致密耐火澆注料的體積密度應按YB/T5200-1993確定。一般來說，孔隙率增加，強度降低，導熱性降低，耐腐蝕性降低。

　　1、氣孔率和孔徑分布對澆注料強度的影響。

　　澆注材料經高溫熱處理后，基質與骨料的結合將由以往粘合劑提供的水化或凝結組合轉變為燒結形成的陶瓷組合，陶瓷材料脆性大，理論強度大，但由于雜質、孔等缺陷，實際強度要小得多。事實上，孔不僅減少了負荷面積，而且在孔附近產生應力集中，從而降低了材料的負荷能力。耐火澆注料的孔徑是指澆注料內孔的名義直徑，一般具有平均或等效的意義，其表征方式包括最大孔徑、平均孔徑、孔徑分布等?？讖椒植际浅龤饪茁释獾牧硪粋€重要內容。耐火澆注料的強度不僅受孔隙率的影響，還受孔隙大小和形狀的影響。

　　2、氣孔率對耐火澆注料熱導率的影響。

　　耐火澆注料中孔隙對導熱系數的影響較為復雜。當孔隙率小，孔隙尺寸小，均勻分散在澆注料介質中時，孔隙可視為澆注料連續相中的分散相。因此，當溫度不太高時，導熱系數仍可根據復合材料導熱系數公式計算：高鋁耐火材料的導熱的增加，高鋁耐火材料的導熱率呈指數級下降。這也是輕質保溫澆注料、硅酸鹽纖維制品和空心球輕質陶瓷制品的保溫原理。

　　3、氣孔率對耐火澆注料熱膨脹系數的影響。

　　固體材料的熱膨脹本質上可以歸結為點陣結構中質點之間的平均距離隨著溫度的升高而增加的現象。由于晶格振動中相鄰質點之間的力是非線性的，質點在其平衡位置兩側的力不對稱，溫度越高，質點的力不對稱越明顯，相鄰質點之間的平均距離增加越多，導致晶體參數增加，晶體膨脹。由于耐火澆注料熱處理后陶瓷結合，固體材料的熱膨脹理論也適用于其。影響材料熱膨脹系數的因素很多，如材料本身的化學礦物組成、晶體結構和晶型轉換、關鍵強度、微應力、外部溫度、內部結構的緊密性等。

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